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2021

11-26

高速控制柜單板機(jī)控制系統(tǒng)功能：加工的同時可以輸入編輯程序和進(jìn)行快帶校零。加工程序存儲量超多條?？梢灾苯雍途幊虣C(jī)通信連結(jié)。具有任意角度旋轉(zhuǎn)、平移、側(cè)走等。可進(jìn)行一般等錐體加工功能和上下異形面加工控制功能。單片機(jī)電腦控制系統(tǒng)雙CPU結(jié)構(gòu)，編程控制一體化，加工時可進(jìn)行編程的操作。具有上下異形錐度加工，可進(jìn)行直接補(bǔ)償。加工狀態(tài)波形顯示，自動跟蹤。高速控制柜產(chǎn)品特點(diǎn)：放電加工參數(shù)手動或自動設(shè)定；使用時間密碼設(shè)定，自動停機(jī)。主軸提升時，自動切斷放電脈動功能。加工不穩(wěn)定自動啟動快速升降排渣...

2021

11-11

電火花成形機(jī)床工作液循環(huán)系統(tǒng)主要作用分享

電火花成形機(jī)床主要由脈沖電源、機(jī)體、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)和工作液循環(huán)系統(tǒng)等組成。包括主機(jī)、電源箱、工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)，如果采用液壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)，則還包含有液壓系統(tǒng)。主機(jī)用于支撐工具電極及工件，保證它們之間的相對位置，并實(shí)現(xiàn)電極在加工過程中穩(wěn)定的進(jìn)給運(yùn)動。電火花成形機(jī)床伺服進(jìn)給系統(tǒng)由伺服電機(jī)，經(jīng)離合器和滾珠絲杠螺母副，驅(qū)動主軸箱沿立柱導(dǎo)軌作垂直方向的升降移動，以改變工具電極和工件之間的間隙。伺服控制單元主回路通電后，電磁制動器松開，伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)，主軸上下移動，從而實(shí)現(xiàn)放電加工的伺服過程...

2021

9-13

來看看數(shù)控電火花線切割機(jī)床具備了哪些特點(diǎn)

數(shù)控電火花線切割機(jī)床由床身、坐標(biāo)工作臺、運(yùn)絲、線架、工作液系統(tǒng)、機(jī)床電氣及附件等組成。加工用的電極絲均勻纏繞在貯絲筒上，經(jīng)線架上的導(dǎo)輪高速往復(fù)循環(huán)運(yùn)動。工件安置在工作臺的夾具上，用壓板螺釘固定，工作臺帶動工件按程序設(shè)定的軌跡移動。在工件與電極絲之間進(jìn)行火花放電，產(chǎn)生高溫，熔融腐蝕金屬，從而達(dá)到切割加工的目的。數(shù)控電火花線切割機(jī)床的特點(diǎn)：（1）利用電蝕加工原理，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用很小，故而電極絲、夾具不需要太高的強(qiáng)度。（2）傳統(tǒng)的車、銑、鉆加工中，刀具硬度必...

2021

4-23

中走絲線切割加工鋁件斷絲問題源解析

中走絲線切割加工鋁件時會出現(xiàn)各種問題，如：導(dǎo)電塊磨損嚴(yán)重、短路、斷絲、加工軌跡畸變及工件變形等，一般來說問題主要出現(xiàn)在這幾個方面。中走絲線切割鋁件易斷絲的問題中走絲線切割割鋁件時，由于材料比較軟，排屑困難，且鋁在高溫下極易形成硬質(zhì)氧化膜，加工產(chǎn)生大量氧化鋁或鋁屑易粘在鉬絲上，使鉬絲與饋電塊接觸部位很快就會磨出深溝。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起，充塞在溝槽處，一旦被帶進(jìn)去，就會把溝槽擠死，絲也就被卡斷了。其他原因1)鉬絲質(zhì)量差:選擇質(zhì)量好的鉬絲。2)工件材料內(nèi)部有不導(dǎo)電的雜質(zhì)或工...

2021

4-16

中走絲線切割使用多次切割時,需著重的幾點(diǎn)要領(lǐng)

中走絲線切割的修邊功能是多刀，首刀用來切割，后面幾刀用來修整光潔度，所以使用中線切割能達(dá)到的光潔度高。因?yàn)閃EDM用的電極線是反復(fù)放電的。使用刀具修復(fù)功能時，隨著切削面積的增加，電極絲會被拉斷和丟失，電極絲會變得越來越細(xì)，最終影響工作精度和后期的放電切削效果。因此，為了獲得高精度，每次切割前都需要測量鉬絲的實(shí)際直徑。建議在切割導(dǎo)絲后，正式切割工件前，擰緊鉬絲。如果鉬絲長期重復(fù)使用，需要測量鉬絲的直徑和圓度。如果電極線嚴(yán)重?fù)p壞，請更換新的。使用多次切割時，請注意以下幾點(diǎn)：(1)...

2021

3-11

中走絲線切割光機(jī)加工時的偏移量對工作有關(guān)系嗎

中走絲線切割光機(jī)加工時的偏移量對工作有關(guān)系嗎?總的來說，與鉬絲的半徑已經(jīng)在放電的時候產(chǎn)生的火花的間隙是有很大的關(guān)系的，較為主要的是從下面的兩個方面來進(jìn)行了解1、采用的程序方面如果采用的是一刀程序的話，那么就會簡單一些，在設(shè)備的偏移量上基本上就等于鉬絲的半徑加上放電的火花間隙。但是需要注意的是我們在實(shí)際的加工的時候，往往會發(fā)現(xiàn)這兩個值不是恒定不變的。由于線切割機(jī)床加工時間的不斷的增加，使得對于鉬絲的損耗就會越來越多，在鉬絲的尺寸上也會變小，所以我們在進(jìn)行計(jì)算的時候就要注意到要把...

2021

3-4

中走絲線切割放電狀態(tài)的多樣性

中走絲線切割在保留快速走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引用精密模具加工設(shè)備的頭等理念及慢走絲多次切割技術(shù),開發(fā)了能實(shí)現(xiàn)多次切割的智能化系統(tǒng)中速走絲電火花線切割機(jī)。該機(jī)比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣。中走絲線切割放電狀態(tài)的多樣性1、打開電路（沒有負(fù)載脈沖）中走絲線切割電火花放電間隙沒有擊穿，有的差距大于電壓高于50V，但差距不是當(dāng)前狀態(tài)和空載狀態(tài)(TD=TI)。2、短路（短脈沖）差距直接短路，這是由于瞬時飼料的伺服進(jìn)給系統(tǒng)或電偶...

2021

2-23

快走絲線切割加工時斷鉬絲如何應(yīng)對

斷鉬絲是快走絲線切割操作工比較擔(dān)心之事，輕則增加工作量，重則造成模具報(bào)廢，所以應(yīng)認(rèn)真對待，下面將斷鉬絲原因及排除方法簡述如下：1、剛開始切割時即斷鉬絲一般采用機(jī)床自動變頻跟蹤從外部切入工件的方法可以降低鉬絲在起割點(diǎn)斷絲的幾率，同時要保證冷卻液的良好供應(yīng)，以吸收放電力使鉬絲產(chǎn)生的擾動，工件*距離上下噴水口5－10mm,使冷卻液可以較好的包裹好鉬絲。處理方法：①加工電流過大,進(jìn)給不穩(wěn)；調(diào)整電參數(shù),減小電流；剛切入時電流應(yīng)適當(dāng)調(diào)小,等切入后,工件側(cè)壁面無火花時再增大電流。②鉬絲抖動...

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